說到硅溶膠,很多人基本上經常使用它,硅溶膠又稱硅酸水溶液,是水化二氧化硅顆粒分散在水中的一種膠體溶液。潛江工業硅溶膠精密鑄造供應商硅溶膠的pH值不同。硅溶膠分為堿性硅溶膠和酸性硅溶膠。酸性硅溶膠是重要的精細化學品。我不知道你們對它了解多少,也不知道你們是否知道它的功能。今天,讓我們總結一下酸性硅溶膠的功能和特點。1.酸性硅溶膠比表面積大,一般為150-300m2/g。2.酸性硅溶膠具有很強的吸附性:在硅溶膠中存在許多膠束的許多具有網絡結構的開放空間在一定條件下對無機物和有機物具有一定的吸附性。3.酸性硅溶膠具有優異的耐溫性:它通常能承受約1600℃的高溫。
失蠟鑄造也稱為精密鑄造,藝術品也以這種方式傾注。大多數古代藝術品都是用這種方法制作的。潛江工業硅溶膠精密鑄造供應商材料:蠟、制殼耐火材料(如石英砂、鋁礬土等),粘合劑(如水玻璃、硅酸乙酯、硅溶膠等。)操作步驟:一、設計過程二、制作模具三、給模具上蠟,然后去掉蠟。蠟塊的形狀是鑄造后鑄件的外觀。四、修補蠟五、在澆注系統上組裝蠟組件 六、制作貝殼。首先將組裝好的蠟塊放入漿桶中,沾漿,然后取出,將蠟塊放入砂中,使蠟塊表面沾一層砂。干燥。這層干燥后,繼續這個過程,通常是五到六層。Z后一層只沾了泥,沒有沙子。七、脫蠟。在制殼過程中,蠟塊的表面沒有完全被沙子覆蓋,而是部分暴露在噴嘴
硅溶膠精密鑄造不僅適用于各種類型和合金的鑄造,而且用該技術生產的鑄件尺寸精度和表面質量也比其他鑄造方法高得多,潛江工業硅溶膠精密鑄造供應商即使是用其他鑄造方法難以鑄造的鑄件也復雜、加工困難、耐高溫。如果我們想生產形狀相對簡單、尺寸小、尺寸精度要求高的產品,我們可以先選擇型材或使用鑄造碳鋼進行加工。使用鋼模具的優點是材料價格便宜,但缺點是模具重,對加工工具有一定要求。有些手工操作相當困難。如形狀復雜,精度要求高,產品尺寸大等。硅溶膠精密鑄造的層間干燥時間進一步縮短,但為了提高硅溶膠的層間干燥時間,可以有效地縮短到1小時。
1、硅溶膠粉液比之間的矛盾。潛江工業硅溶膠精密鑄造供應商硅溶膠涂料一般粉液比控制在1:4以下,配置濃度過高,流動性降低,出現掛漿缺陷,鑄件模型角落出現無法掛漿,濃度過低,則鑄件模型掛漿后因濃度不夠而流失。2、硅溶膠面層干燥速度和強度之間的矛盾。面層硅溶膠干得過快,強度降低,易開裂,干燥過度,清理困難。3、硅溶膠背層的主要矛盾是干得過慢,生產效率低,所以為提高生產效率應使用大風,4~8m/s。4、砂型選擇之間的矛盾。雨淋撒砂均勻,但勞動強度較大,多用于面層,以保證面層質量。而沸騰撒砂效率高,但型殼邊角處易撒不上砂,多用于背層。